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【經(jīng)驗交流】為什么二沉池總是莫名其妙的浮泥?原因在這里!

來源:pjltjx.cn         發(fā)布時間:2022-10-21 返回列表
      相信在污水廠工作的朋友們沒少被二沉池的的各種問題所困擾。其中,二沉池的污泥上浮現(xiàn)象直接影響到出水水質(zhì)的達(dá)標(biāo)排放。


      朋友們都知道,當(dāng)污泥發(fā)生膨脹時,SVI值會嚴(yán)重超標(biāo),然后二沉池出水的SS值也隨之大幅度增加,同時導(dǎo)致出水的COD、BOD、TN值也超標(biāo)。


      牽一發(fā)而動全身!如果不立即采取措施控制活性污泥流失,很可能會導(dǎo)致生物反應(yīng)池內(nèi)的微生物數(shù)量銳減,系統(tǒng)性能下降,甚至崩潰。


      看到這里,剛進(jìn)污水廠的小白哭了,這浮的哪里是污泥啊,分明是他的工資!毫無頭緒的他只能去找廠長取取經(jīng)。老污師就是不一樣,廠長一眼就找到了問題的關(guān)鍵,針對污泥上浮的原因做了詳細(xì)的分析,并教給了小白4項預(yù)防措施,以保證二沉池內(nèi)活性污泥的穩(wěn)定性,避免二沉池污泥上浮和活性污泥的大量流失。


      此就把這份經(jīng)驗總結(jié)分享給大家,如果覺得內(nèi)容太多,可以拉到最 后直接看精簡版。


二沉池浮泥原因

      在缺氧條件下,活性污泥停留時間增長,會增加反硝化產(chǎn)生氮氣的可能性。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)中有過量的有機物時,進(jìn)水水質(zhì)氨氮含量會增高,則進(jìn)一步增加發(fā)生反硝化的可能性。


      同時,溶解氧不充足、pH值較低、污泥齡較長等,也會促進(jìn)反硝化反應(yīng)的發(fā)生。當(dāng)硝化反應(yīng)發(fā)生后,污泥在N2的帶動下,加速污泥的上浮。因此,影響污泥上浮的主要影響因素總結(jié)如下:

1)進(jìn)水水量
      當(dāng)進(jìn)水水量突然增加時,二沉池表面水力負(fù)荷升高,上升流速加大,影響活性污泥的正常沉降。進(jìn)水沖擊負(fù)荷大,會破壞二沉池污泥的穩(wěn)定性,影響活性污泥的正常沉降,加快二沉池內(nèi)泥層波動。

2)溫度
      溫度上升,二沉池中的氮氣伴隨反硝化而產(chǎn)生,而反硝化速率與污水的硝酸鹽濃度、溫度、碳源、污泥濃度等有關(guān)。

      在實際生產(chǎn)運行中表現(xiàn)為二沉池周邊形成較大的黃色塊狀浮泥,在上浮的過程中,伴有氣泡的產(chǎn)生。尤其在北方寒冷地區(qū),溫度上升直接加速反硝化過程,從而導(dǎo)致二沉池大塊污泥伴隨N2上浮。

3)pH值
      在污水處理中,pH值過高或過低,都不利于微生物的生存,對正常的生物處理效果危害較大。尤其是當(dāng)pH值低于5時,對二沉池的污泥膨脹影響更大,會加速二沉池的活性污泥的上浮,導(dǎo)致活性污泥流失,直接影響出水水質(zhì)的達(dá)標(biāo)。

4)溶解氧
      O2接受電子的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于NO2和NO3,污水中的氧氣可以抑制反硝化產(chǎn)生的氮氣,延遲反硝化速率。

      溶解氧高,新陳代謝快,短期內(nèi)污泥活性好,有機物分解也快。但是,時間久了,溶解氧會隨水流走,在生物反應(yīng)好氧池內(nèi),直接表現(xiàn)為表面大面積氣泡產(chǎn)生。

      溶解氧過低時,二沉池中的污泥由于缺氧,污泥塊呈灰色;若缺氧過久則呈黑色,常常伴有小氣泡產(chǎn)生,其出水水質(zhì)色度較大,顏色偏黃,污水味較重,表面氣泡少而小。

5)污泥在二沉池中停留時間
      二沉池中的污泥濃度高時,溶解氧(DO)越低,污泥在二沉池中的停留時間就越長,則二沉池中的反硝化反應(yīng)速率就高,反硝化過程中產(chǎn)生的氮氣量就大。

      隨著沉淀池水深增加,二沉池中氮氣的飽和濃度也增高。在二沉池出水口處,隨著水壓力的減小,氮氣飽和濃度隨之降低,氮氣釋放出來,導(dǎo)致二沉池產(chǎn)生浮泥。


如何避免二沉池浮泥

為了避免浮泥產(chǎn)生,可以采取如下的措施:
1)保證水量的相對穩(wěn)定性
      在設(shè)計污水處理廠時,設(shè)置控制井和調(diào)節(jié)池,通過控制閥門開啟角度,使得進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的水量保持相對穩(wěn)定。通過采取上述措施,可保證系統(tǒng)平穩(wěn)運行,避免對系統(tǒng)帶來較大沖擊,從而保證整個系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

2)將溫度/pH控制在適宜范圍內(nèi)
      根據(jù)污水處理廠的運行經(jīng)驗,溫度對活性污泥中微生物有一定的影響。一般好氧活性污泥適宜溫度范圍是在20~35℃之間。夏季氣溫較高,溫度對活性污泥中的微生物及污水處理效果影響不大。

      若遇到低溫天氣,尤其是在零下10℃以下的寒冷天氣,微生物活性會受到一定影響,會發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象。因此,在北方寒冷地區(qū),需采取控制DO,調(diào)節(jié)污泥濃度、污泥回流量、污泥齡等措施,防止污泥膨脹的發(fā)生。

      污水進(jìn)水口處的pH值一般為7~8之間,有利于微生物處理有機物。若污水處理廠進(jìn)水pH值低于5時,應(yīng)采取投放藥劑的方式調(diào)整pH值。

3)增加進(jìn)水溶解氧濃度
      活性污泥的主體是菌膠團(tuán)。供氧不足時,絲狀菌和真菌會大量繁殖,從而導(dǎo)致污泥膨脹,二沉池泛泥,出水異常。

      氧氣對大部分反硝化細(xì)菌本身能起到抑制作用,同時這些細(xì)菌的一些成分需要在有氧的條件下才能合成。增加進(jìn)水的溶解氧濃度,是避免浮泥的有效措施之一。

      同時,保持溶解氧濃度,是保證微生物新陳代謝的正常需要,是保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的必要措施。在實際污水處理中,從好氧池進(jìn)水端至出水端,DO呈階梯式增長。根據(jù)污水處理經(jīng)驗,在好氧池進(jìn)水端,DO一般應(yīng)控制在0.5mg/L以上;在好氧池中間段,DO應(yīng)控制在2mg/L以上。

4)維持合適的污泥濃度
      污泥沉降性能和穩(wěn)定性能變差后,會發(fā)生污泥膨脹。隨著污泥流失,二沉池中污泥濃度下降。在污泥回流率不變的情況下,生物反應(yīng)池內(nèi)的污泥濃度也將隨之下降,下降程度視活性污泥的流失程度和污泥的沉降性能而定。而MLSS值的下降會影響生物反應(yīng)池內(nèi)微生物的新陳代謝,最 終影響整個污水處理系統(tǒng)的處理效果。

      增大污泥回流率是維持活性污泥濃度的手段之一。二沉池污泥回流率增大后,從生物反應(yīng)池流入沉淀池的水量也會隨之增加,從而導(dǎo)致沉淀池表面負(fù)荷增大,污泥沉降時間縮短,污泥沉淀更加不徹底。

      根據(jù)實踐經(jīng)驗,可以開啟外回流變頻泵,加大外回流污泥比,通過控制外回流泵的開啟時間,控制污泥外回流比在100%左右;通過控制初沉池污泥泵的開啟時間,控制排放初沉池污泥泥量;通過控制剩余污泥泵開啟時間,及時排放剩余污泥。

      通過上述措施,控制好生物反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度及活性,把污泥齡控制在適合的范圍內(nèi)。


      進(jìn)水水量水質(zhì)、溫度、pH值、溶解氧、污泥停留時間等,是二沉池產(chǎn)生浮泥的主要影響因素。

為避免二沉池浮泥的產(chǎn)生,采取措施為:
1、在污水處理廠進(jìn)水處設(shè)置調(diào)節(jié)池或控制井,以保證水量的相對穩(wěn)定性; 
2、在進(jìn)口處投放藥劑,提高活性污泥的沉降性和緊實性,同時控制pH值;
3、加強曝氣,提高混合液DO濃度,把DO控制在2mg/L以上;
4、通過控制初沉池污泥泵、內(nèi)回流泵、外回流泵、剩余污泥泵的開啟時間,將污泥外回流比控制在100%左右,并控制好生物反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度及污泥齡。



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